Шкафы управления температурными режимами

Шкафы управления с приборами ОВЕН МПР51 для регулирования температуры и влажности с пошаговыми программами

Шкафы управления с приборами ОВЕН МПР51-Щ4 предназначены для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр.

Функциональные возможности шкафов управления

• Измерение трех параметров: температуры камеры («сухого» термометра) Тсух, температуры «влажного» термометра Твлаж, температуры продукта Тпрод.
• Вычисление двух дополнительных параметров: разности температур ΔТ = Тсух – Тпрод, влажности Ψ психрометрическим методом (по показаниям «сухого» и «влажного» термометров).
• Два ПИД-регулятора для поддержания любых двух из пяти вышеперечисленных величин с высокой точностью.
• Четыре выходных реле для подключения ТЭНов, охладительных систем, задвижек и других исполнительных устройств.
• Регулирование по заданной пользователем программе.
• Дополнительное реле и 8 транзисторных ключей: для сигнализации об аварии и об окончании выполнения программы, для управления дополнительным оборудованием.
• Автонастройка ПИД-регуляторов.
• Уровни защиты настроек прибора для разных групп специалистов (наладчиков, технологов и т. д.).
• Встроенный интерфейс RS-485 по заказу.
• Конфигурирование на ПК с помощью программы-конфигуратора (для подключения к ПК используется специальный кабель).

Примеры применения

Управление температурно-влажностным режимом при термической обработке мясопродуктов в термокамере

При термообработке и копчении мясопродуктов в термокамере требуется не только точное поддержание определенной температуры и влажности на каждой стадии процесса, но и периодическое включение дополнительных устройств, например дымогенератора или вентилятора. Для этого, помимо реле 2 для управления ТЭНом и двух реле, обеспечивающих непрерывное поступление пара в камеру, в схеме шкафа управления задействованы транзисторные ключи для управления вспомогательными устройствами.

Управление температурно-влажностным режимом в процессе сушки

Процесс сушки состоит из нескольких последовательных этапов с определенной длительностью, во время которых температура и влажность поддерживаются постоянными. Для поддержания температуры в сушильном шкафу используется теплообменник, через который пропускается горячий пар.

Для управления количеством проходящего пара в шкафу управления используются реле 1 и реле 2. Два других реле задействованы в управлении подачи пара для поддержания влажности: реле 4 управляет положением клапана, подающего пар, а реле 3 управляет задвижкой выпуска влажного воздуха. Реле 5 используется для сигнализации об аварии и об окончании процесса сушки.

Управление температурно-влажностным режимом варочного шкафа

Технология изготовления некоторых вареных колбас требует соблюдения особого температурного режима, суть которого заключается в необходимости поддержания заданной разности температур ΔТ в камере (Тсух) и внутри продукта. Превышение этой величины может привести к разрыву оболочки батонов и порче продукции.

Для выполнения условия ΔТ, где ΔТ = Тсух – Тпрод;

А – максимально допустимая разность температур, в приборе шкафа управления используется компаратор, который в случае превышения ΔТ заданного значения блокирует включение реле 2, подающего пар для нагрева камеры.

Шкафы управления с приборами ТРМ251 для ПИД-регулирования с пошаговыми программами

Шкафы управления с приборами ОВЕН ТРМ251 применяются для управления многоступенчатыми температурными режимами в системах управления электропечами (камерными, элеваторными, шахтными, плавильными и др.). Шкафы имеют удобный, интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс.

Прибор разработан на опыте эксплуатации промышленных регуляторов со встроенным таймером и поддержкой выполнения программ технолога (ТРМ501, ТРМ151, МПР51). Этот прибор объединил в себе возможности современного, универсального средства управления технологическим процессом, простоту в эксплуатации, интуитивно понятный интерфейс оператора и надежность, обеспеченную применением современной элементной базы. Соответствует классу «А» по электромагнитной совместимости в промышленных условиях.

Функциональные возможности шкафов ПИД-регулирования

• Два универсальных входа (основной и резервный).
• Функция резервирования датчиков – автоматическое включение резервного датчика в случае отказа основного.
• Время опроса входа – 300 мс.
• Программное пошаговое ПИД-регулирование – 3 программы технолога по 5 шагов.
• Автонастройка ПИД-регулятора по современному эффективному алгоритму.
• Три управляющих выхода: управление исполнительным механизмом (э/м реле, транзисторная или симисторная оптопара, 4…20 мА, выход для управления внешним твердотельным реле), сигнализация о выходе регулируемой величины за заданные пределы (э/м реле), сигнализация о неисправности датчика или обрыве контура регулирования LBA (э/м реле) или регистрация (4…20 мА).
• Удобный человеко-машинный интерфейс.
• Сетевой интерфейс RS-485 (протоколы Modbus RTU/ASCII, ОВЕН).
• Конфигурирование на ПК или с лицевой панели прибора.
• Функция сохранения образа памяти.

Интуитивно понятный интерфейс

• В процессе выполнения программы технолога индицируется измеренное значение, при этом светится светодиод Интерфейс оператора «ЗНАЧЕНИЕ» и, если измеряется температура, светодиод Интерфейс оператора «°С».
• В памяти ТРМ251 могут содержаться 3 программы технолога по 5 шагов каждая. Необходимую программу оператор выбирает кнопкой «№», начальный шаг – кнопкой «ШАГ» с соответствующим номером.
• Оператор видит, какая программа и какой шаг выполняются в текущий момент, по свечению светодиодов: «ПРОГРАММА» 1…3, «ШАГ» 1…5.
• Мгновенное значение уставки текущего шага вызывается на дисплей нажатием кнопки «УСТАВКА» на лицевой панели, при этом рядом с кнопкой загорается светодиод.

Программное управление процессом полимеризации порошковых покрытий

Процесс полимеризации включает в себя 3 стадии: нагрев до 100…250 °С, выдержку при данной температуре и охлаждение. Шкаф ПИД-регулирования позволяет на каждом шаге задать необходимую скорость роста (или снижения) температуры. Прибор сигнализирует о возникновении аварийных ситуаций (перегрев, недогрев, неисправность датчика или контура регулирования).

Обеспечение температурного режима при отжиге: управление процессом гомогенизации слитков

Шкаф ПИД-регулирования может управлять отжигом различных изделий, обеспечивая нагрев до высокой температуры с заданной скоростью, выдержку и последующее охлаждение. Пользователь может занести в память прибора 3 технологические программы с различными температурными режимами, а затем выбрать и запустить нужную программу нажатием одной кнопки. Прибор может быть интегрирован в сеть RS-485, что позволяет запускать и останавливать технологический процесс дистанционно, а также регистрировать данные на ПК.

Управление многоступенчатым температурным режимом при обжиге керамических изделий

Шкаф ПИД-регулирования позволяет на каждом шаге задать необходимую скорость роста (или снижения) температуры. В результате нагрев и охлаждение происходят плавно, без скачков, что позволяет избежать термических напряжений, которые могут привести к разрушению керамики. Кроме того, ТРМ251 контролирует перегрев/недогрев, а также аварийные ситуации в цепях измерения и регулирования. Шкаф управления имеет возможность подключения резервного датчика, с которого снимаются показания в случае неисправности основного датчика.

Шкафы управления с приборами ТРМ151 для двухканального ПИД-регулирования с пошаговыми программами

Шкафы управления с универсальными двухканальными программными ПИД-регуляторами ОВЕН ТРМ151 применяются для создания систем управления различного уровня сложности – от контуров локального регулирования до комплексных систем управления объектами с интеграцией в АСУ.

Функциональные возможности шкафов ПИД-регулирования

• Один или два канала программного пошагового регулирования.
• Два встроенных универсальных входа и два выхода.
• Программное управление различными исполнительными механизмами: 2-х позиционными (ТЭНы, двигатели), 3-х позиционными (задвижки, краны), дополнительными устройствами (заслонки, жалюзи, дымо- или парогенераторы и т.п.).
• Автонастройка ПИД-регуляторов по современному эффективному алгоритму.
• Режим ручного управления выходной мощностью регулятора.
• Линейка стандартных модификаций для наиболее распространенных технологических процессов.
• Широкие возможности конфигурирования с ПК или с передней панели прибора: различные уровни доступа для оператора, технолога и наладчика системы, для каждой стандартной модификации прибора – свой удобно организованный набор параметров.
• Программы быстрого старта, разработанные специально для каждой модификации.
• Возможность быстрого доступа к уставкам при программировании прибора с передней панели.

Использование шкафа управления для поддержания температуры при прессовании изделий

При изготовлении прессованных изделий (например, резинотехнических) необходимо соблюдать температурный режим. Шкаф управления поддерживает температуру верхней и нижней плит пресса с помощью двух ТЭНов. При этом температура может изменяться по заданному пользователем графику.

Использование шкафа управления при термообработке керамики для регулирования температуры в камере, с возможностью аварийной сигнализации

ПИД-регулирование температуры осуществляется с помощью ТЭНа. Программа регулирования состоит из 3-х шагов, каждый с заданной длительностью:

• 1-й шаг – нагрев и выдержка при температуре Туст.1,
• 2-й шаг – то же при Туст.2,
• 3-й шаг – охлаждение.

Второе реле прибора используется для аварийной сигнализации, например, при перегреве.

Использование шкафа управления для управления процессом сушки (макаронных изделий, овощей, фруктов, грибов и др.)

Шкаф управления поддерживает температуру в сушильном шкафу с помощью ТЭНа по заданному пользователем графику. Кроме того, на некоторых шагах на заданное время дополнительно включается вентилятор, что обеспечивает более равномерную просушку продукта.

Использование шкафа управления в качестве регулятора соотношения газ/воздух

Регулирование соотношения газ/воздух необходимо для оптимизации процесса горения в горелках паровых или водогрейных котлов. Шкаф управления обеспечивает оптимальное соотношение давления газа и воздуха Pг/Рв, регулируя с помощью задвижки количество воздуха, поступающего в горелку. График изменения соотношения Pг/Рв во времени задается пользователем.