Шкафы управления реакторами

Март 2025. Шкаф управления производством цветных принтерных чернил. Управление группой химических реакторов (8 шт.). Общий объем реакторов — 2000 литров. Управление системами дозирования, перемешивания и термостатирования, г. Эгль, Швейцария Заказчик — IQDemy Chemicals

Компания РИТМ проектирует и производит шкафы управления реакторами для различных производственных и исследовательских решений.

Реактор является одним из наиболее важных устройств в различных отраслях промышленности, которое требует непрерывного измерения и мониторинга технологических параметров, таких как температура массы реактора, уровень внутреннего объема реактора и внутреннее массовое давление в реакторе.

На различных этапах измерений возможны ошибки, связанные с участием людей. Таким образом, для предотвращения сбоев требуется усовершенствованная система измерений и мониторинга, которая обеспечивается программируемым логическим контроллером (ПЛК) и системой диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).

Получить консультацию

Химический реактор, как правило, включает три различных типа датчиков, один из которых — резистивный датчик температуры (RTD) для измерения температуры массы реактора, емкостный датчик уровня для измерения уровня веществ внутри реактора и третий — мембранный датчик давления, используемый для измерения внутреннего давления реактора.

Шкаф управления используется для непрерывного визуального мониторинга температуры, давления и уровня в реакторе, данные с датчиков передаются на ПЛК. Которые обрабатывают все технологические параметры реактора.

Система управления концептуализирована и разработана для создания отчетов и тенденций работы регистраторов данных в системе SCADA. Предлагаемая система способна выполнять измерения промышленных физических параметров в режиме реального времени, данные о которых могут быть эффективно переданы из ПЛК в SCADA-систему, которая хранится и контролируется с помощью протокола связи MODBUS.

Промышленные химические реакторы чрезвычайно важны, поскольку на выходе получаются различные виды продукции, которая широко используется в нашей повседневной жизни. Многие исследователи изучали, что системы SCADA/PLC используются в работе котельных, дистилляционных установках и установках распределения воды. Современные технологии промышленной автоматизации хорошо зарекомендовали себя в инфраструктурных системах для проведения экспериментов по химической обработке и реакциям, что приводит к интенсивному использованию программируемых логических контроллеров (ПЛК), которые обычно представляют собой интеллектуальные станции автоматизации, формирующие ядро промышленных систем.

Май 2022. Шкафы управления реакторами производства высокочистых CVD алмазов, модернизация, 2DOT4 DIAMONDS LLC, Дубай, ОАЭ Заказчик — ООО «Вандер Технолоджис»

Как работает шкаф управления реактором

Шкаф управления для биореакторов строится на базе средств промышленной автоматики:

  • сенсорной панели оператора;
  • программируемого логического контроллера с дискретными и аналоговыми входами и выходами;
  • модулей сопряжения с сетевым оборудованием;
  • рабочим местом оператора.

Функции системы управления реактором

  • Управление перемешивающим устройством в реакторе. Индикация частоты вращения осуществляется на панели оператора.
  • Измерение и индикация температуры в реакторе. Датчик температуры продукта в емкости: 2-канальный с гильзой.
  • Регулирование температуры в емкости с рубашкой. Управление от ПЛК. Три этапа процесса: прогрев паром до +132 С, охлаждение холодной водой до +36 С, загрузка микроорганизмов.

Измерение и индикация объёма раствора (в литрах) и давления в реакторе:

  • По разнице показаний датчиков (дифференциальное давление) ПЛК вычисляет уровень жидкости, по значению уровня и из известных геометрических размеров ёмкости ПЛК вычисляет объём раствора в литрах. Ввод значения плотности раствора с панели оператора.
  • Индикация объёма раствора в ёмкости на панели оператора.
  • Индикация уровня раствора в ёмкости на панели оператора.
  • Индикация давления в ёмкости на панели оператора.

Измерение и индикация объёма раствора в емкости в литрах по расходомеру (опция):

  • Для измерения объёма раствора, залитого в ёмкость, используется расходомер с импульсным выходным сигналом 10 имп/литр и 4…20 мА.
  • Индикация объёма раствора в ёмкости на панели оператора. Предусмотрена возможность переключения режима измерения объёма на расходомер.
  • Регистрация температуры продукта.
  • Регистрация рН продукта.
Январь 2022. Шкафы управления термостатическим оборудованием для реакторов фармацевтической технологии, г. Пушкин, Санкт-Петербург Заказчик — АО «Активный компонент»

Сертификат на шкафы управления

Связаться с нами по вопросам поставки шкафов управления и автоматики можно несколькими способами:

— оформить заявку или отправить вопрос на сайте, через форму обратной связи;
— позвонить по телефонам: +7 (812) 493-20-71, +7 (921) 943-12-26;
— написать в WhatsApp: +7 (921) 943-12-26;
— выбрать удобный для вас вариант связи на странице Контакты

    Отправьте заявку

    Оставьте заявку и мы вам перезвоним!