Комплекс дозирования жидких компонентов

Базовая комплектация

• Емкость 2000 л с мешалкой — 2 шт.
• Емкость 1000 л с мешалкой — 2 шт.
• Датчик уровня — 4 шт.
• Запорный кран с электроприводом, 1″ — 12 шт.
• Контрольный кран, ручной, 1″ — 12 шт.
• Поплавковый датчик перелива — 4 шт.
• Шкаф автоматики — 1 шт.

Документация

• Паспорт (PDF)
• Принципиальная электрическая схема (PDF)
• Принципиальная пневматическая схема (PDF)
• Руководство по эксплуатации (PDF)

Принцип измерения

Промышленный контроллер пересчитывает показания датчиков уровней в объемы по параметрам емкостей, введенных оператором. По заданной рецептуре, с помощью управления кранами, в подготовительную емкость подаются компоненты в необходимой объемной пропорции.

Принцип непрерывности

Система непрерывного дозирования жидких компонентов строится на базе двух емкостей с полным сливом. В подготовительной емкости идет приготовление рецепта, из рабочей емкости расходуется готовый раствор. После цикла опустошения функции емкостей меняются ролями.

Перемешивание

Емкости снабжаются смесителями. Смешивание раствора происходит после каждого цикла дозирования. Дополнительно осуществляется периодическое перемешивание для обеспечения однородности раствора в процессе работы. Тип смесителя выбирается исходя из требований технологического процесса:

• Лопастная мешалка (тихоходное перемешивание)
• Турбинная мешалка (круговое движение жидкости, поднимающее твердые частицы со дна емкости)
• Гиперболическая мешалка (самоцентрирующаяся, для больших емкостей)

Сенсорный экран

Основной экран системы управления представляет собой мнемосхему установки с индикацией основных технологических параметров — уровней, объемов, состояний запорной арматуры, аварийных сообщений. Внизу экрана находится меню навигации.

Журнал сообщений

Не менее важным по степени контроля за технологическим процессом является экран журнала сообщений. Здесь выводятся все информационные, предупредительные и аварийные сообщения о ходе процесса и хранятся ретроспективные данные о работе установки.

Меню настроек

Навигация всех настроек установки собрана на отдельной странице для удобства оператора. Количество емкостей может зависеть от конкретного исполнения. В базовой конфигурации предусматривается работа с двумя емкостями — подготовительной и рабочей.

Параметры емкости

Для повышения точности дозирования все параметры емкости могут быть отредактированы оператором. Это радиусы сосуда и горловины, высотные отметки. Также оператор может отредактировать пределы измерений датчиков уровня в случае их замены на аналоги.

Временные задержки

За правильную синхронизацию технологического процесса отвечают уставки программных таймеров, применяемых в алгоритме автоматического дозирования. Оператор всегда имеет возможность подкорректировать задержки для более точной настройки смешивания.

Рецептура

Процентные соотношения многокомпонентных растворов хранятся в соответствующих регистрах и в любой момент могут быть откорректированы оператором. Система автоматики использует эти уставки для приготовления растворов. Число компонентов может быть расширено увеличением числа входных кранов.

Ручной режим

Нормальный режим работы установки — автоматический. Но в системе управления также предусмотрен режим ручного управления, в котором оператор может принудительно открыть любой кран. Это может быть удобно при начальном пуске системы или при ее промывке.