Шкафы управления холодильными установками — ОВЕН КХУ1

Шкафы управления холодильным оборудованием с ОВЕН КХУ1

КХУ1 – специализированный контроллер для регулирования производительности компрессоров и конденсаторов в составе центральной холодильной машины. Прибор регулирует давление (или температуру) испарения и конденсации, обеспечивая круговой прогон хладагента. Применяется для автоматизации холодильных агрегатов в ритейле, в химической, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности.

• Простота. Шкаф управления параметрический, не требующий написания программы. Настройка с лицевой панели или с помощью ПК. Сохранение готовых конфигураций на ПК и тиражирование их в другие приборы КХУ1.
• Универсальность. Настройка конфигурации для дискретных входов и выходов. С модулем расширения возможно задействовать до 16 входных или выходных сигналов управления.
• Диспетчеризация. Два интерфейса RS-485 на борту шкафа управления и открытая карта регистров позволяют встроить прибор в систему удаленного мониторинга и диспетчеризации.
• Защита оборудования. Шкаф управления осуществляет контроль низкого и высокого давления, состояния цепей безопасности оборудования. Аварийные события фиксируются в журнале и передаются по сети RS-485.
• Экономичность. Поддержка управления преобразователями частоты. Функция «плавающего» давления конденсации. Механизм чередования включений устройств по времени наработки.
• Гарантия 2 года. При гарантийном ремонте производится замена вышедшего из строя элемента в наших сервисных центрах без необходимости покупки нового прибора.

Схема применения шкафов управления холодильным оборудованием

Преднастройка шкафа управления холодильным оборудованием

Перед началом работы пользователь выбирает состав исполнительных механизмов, способы управления ими и набор дополнительных функций. После этого контроллер распределяет управляющие сигналы по дискретным входам и выходам в соответствии с заложенным в его программе приоритетом. С алгоритмом распределения функционала можно ознакомиться в полном руководстве по эксплуатации.

Настроить КХУ1 можно с лицевой панели или с помощью ПК через бесплатную программу Owen Configurator, в которой представлен готовый шаблон с параметрами устройства.

Получившуюся после конфигурирования распиновку управляющих сигналов можно посмотреть в Owen Configurator либо в самом приборе в меню Тест Входов/Выходов.

Owen Configurator позволяет сохранять готовые конфигурации настроек на ПК и тиражировать их в другие приборы КХУ1, что удобно использовать при серийном производстве централей.

Управление централью

КХУ1 регулирует производительность группы компрессоров и ступеней конденсатора для поддержания заданных значений давления всасывания и нагнетания. Прибор осуществляет регулирование по датчикам давления или по датчикам температуры хладагента.

В контроллере реализованы следующие способы управления исполнительными механизмами.

Компрессоры:

• Ступенчатое регулирование для группы компрессоров одинаковой производительности по принципу уставки с нейтральной зоной и учетом таймеров включения/отключения.
• ПИ-регулирование производительности ведущего компрессора, управляемого преобразователем частоты, с подключением опорных компрессоров одинаковой производительности с учетом таймеров включения/отключения.
• Ступенчатое регулирование для группы компрессоров с разгрузочными устройствами одинаковой производительности по принципу уставки с нейтральной зоной и учетом таймеров включения/отключения.

Конденсатор:

• Cтупенчатое регулирование производительности конденсатора с помощью ПИ-регулятора.
• ПИ-регулирование производительности 1-й ступени конденсатора, управляемой преобразователем частоты либо фазорезкой, с подключением дополнительных ступеней одинаковой производительности.

Чередование исполнительных механизмов

Включение и отключение компрессоров и ступеней конденсатора производится с учетом их времени наработки для выравнивания количества моточасов.
При этом контроллер ведёт статистику длительности работы всех компрессоров и ступеней конденсатора.

Сигналы управления

Прибор поддерживает управление холодильной централью, состоящей максимум из 8 компрессоров и 8 ступеней конденсатора.

Для управления оборудованием в конфигурации, которая задействует более 8 дискретных входов или выходов, предусмотрено подключение к контроллеру модуля расширения. Напряжение питания модуля расширения и контроллера должны совпадать.

Плавающая конденсация

В КХУ1 предусмотрена функция переменной уставки давления (температуры) конденсации, которая активируется в настройках конденсатора.

Плавающая конденсация предполагает поддержание фиксированной разности уставки температуры нагнетания и текущей температуры окружающей среды. Величина разности задается пользователем, по умолчанию задана разница в 10 градусов.

При регулировании с плавающей конденсацией учитываются верхний и нижний пределы для значения уставки нагнетания.

Защита холодильного оборудования от общего низкого и высокого давления по дискретным сигналам и аналоговым датчикам

• При выходе регулируемых величин за установленные пределы предусмотрены аварийные стратегии.
• При срабатывании реле давления работа компрессоров останавливается.

Контроль аварий исполнительных механизмов и подключенных датчиков

При срабатывании цепей безопасности оборудования предусмотрено отключение соответствующих исполнительных механизмов.
Если возникает ошибка подключенного к прибору аналогового датчика – обрыв провода или выход показаний за диапазон измерения, – контроллер устанавливает фиксированные значения производительности для группы компрессоров и конденсатора. Эти значения задаются пользователем в настройках прибора.

Журнал аварий

Шкаф управления холодильным оборудованием не только сигнализирует о наличии текущих аварий и передает эту информацию по RS-485, но и ведет журнал последних 32 аварийных событий с метками времени их возникновения и сброса. При переполнении журнала наиболее старые записи удаляются.

Контроль перегрева на всасывании

Шкаф управления холодильным оборудованием может отслеживать величину перегрева хладагента на всасывании. Пользователь выбирает реакцию прибора на выход значения перегрева за допустимые пределы:

• Останов компрессоров.
• Останов компрессоров и принудительное включение реле антизалива.
• Принудительное включение реле антизалива.
• Только активация реле аварии.

Предупредительные сигналы

В меню настройки конфигурации можно задать до четырех предупредительных дискретных сигналов, выбрав для каждого наименование, которое будет отображаться на экране аварий. Функция используется для предупреждения о высокой или низкой температуре, утечке фреона, температуре масла, уровне хладагента и др.

Независимый термостат

Функция предусматривает замыкание выходного реле прибора при достижении заданного порога температуры. Применимо для включения вспомогательного оборудования по температурному условию.

Для функции выбираются показания одного из датчиков: используемый в системе (вход AI3 или AI4) или дополнительный датчик температуры (вход AI2).

«Антизалив» компрессоров

Контроллер дает команду на закрытие электронных терморегулирующих вентилей в холодильном оборудовании путём размыкания выходного реле, если произошла остановка всех компрессоров в централи и отсутствует возможность их повторного запуска в течение заданного времени.

Конфигурирование реле аварии

В меню настройки конфигурации оборудования пользователь выбирает, нужно ли назначить выходное реле для сигнализации об аварии. Далее в специальном меню производится выбор аварий, при возникновении которых реле будет срабатывать.

Пароли

В шкафу управления холодильным оборудованием можно установить пароли для доступа в меню настроек и меню проверки работы входов и выходов прибора.

Аварийные сигналы компрессоров

Для компрессоров можно активировать отслеживание сигналов от реле высокого давления, реле низкого давления и аварийного реле регулятора уровня масла. При срабатывании одного из них соответствующий компрессор будет отключен и исключен из каскада.

Ручная блокировка работы компрессоров и вентиляторов конденсатора

В специальном меню пользователю доступно исключение исполнительных механизмов из каскада без остановки работы холодильной машины. Блокировку следует использовать во время проведения сервисных работ.

Оповещение о необходимости проведения техобслуживания

Шкаф управления позволяет не только удаленно отслеживать количество часов наработки механизмов, но также может сигнализировать по сети RS-485 о подходе срока проведения сервисных работ по отдельно взятому компрессору или вентилятору. Для этого пользователю необходимо указать в настройках количество часов наработки, по достижении которого прибор подаст сигнал в сеть RS-485.