Шкафы управления дозированием

Шкафы управления шнековыми питателями

Шнековый питатель – это оборудование, которое предназначен для дозирования и передачи сыпучего или вязкого материала на следующий производственный этап в соответствии с параметрами технологического процесса. Он используется как в цикле вторичной переработки сырья, так и в процессе производства готовой продукции. Сырье может дозироваться на винтовой конвейер или непосредственно в приемный бункер оборудования.

Контроль дозированной подачи продукта регулируется изменением оборотов шнека. За это отвечает привод оборудования (редуктор с электродвигателем) и шкаф управления с частотным преобразователем. Чем выше вариативность диапазона скоростей вращения шнека, тем шире диапазон регулировки скорости подачи и точнее дозирование. Для более точной регулировки числа оборотов шнекового питателя к частотному преобразователю можно подключать энкодер — счетчик числа оборотов.

Для реализации сложных алгоритмов управления, временных задержек, подсчета числа сырья и поддержки других автоматических режимов работы в составе шкафов управления питателем применяются программируемые реле или промышленные контроллеры.

Шкафы управления ленточными питателями

Питатель ленточный применяется для дозированной подачи материалов с насыпным весом до трех т/м3, чувствительных к механическим воздействиям. Он малопригоден для крупнокускового и волокнистого сырья, поскольку обеспечивает неточное дозирование.

Главным рабочим органом является транспортировочная лента, которая приводится в движение электроприводом. Контроль дозированной подачи продукта регулируется изменением оборотов приводного двигателя ленты. За это отвечает привод оборудования (редуктор с электродвигателем) и шкаф управления с частотным преобразователем.

Материал на ленту поступает из приемного бункера. Ленточный питатель относится к устройствам непрерывного действия, устанавливается в производственной линии перед измельчителями и сортировщиками. Для более точной регулировки скорости ленты к частотному преобразователю можно подключать энкодер — счетчик числа оборотов ведущего вала ленточного питателя.

Для реализации сложных алгоритмов управления, временных задержек, подсчета числа сырья и поддержки других автоматических режимов работы в составе шкафов управления питателем применяются программируемые реле или промышленные контроллеры.

Шкафы управления роторными (секторными) питателями

Роторный питатель часто применяют для дозирования мелкодисперсных материалов. В корпусе питателя расположен ротор с ребристой или граненой поверхностью – главный рабочий орган устройства. Материал поступает на него через загрузочный бункер и, продвигаясь вдоль барабана, выгружается через расположенное в нижней части корпуса отверстие. Вращение ротору передает червячный редуктор через ременную передачу. Внутреннее пространство в бункере с питателем вокруг ротора разделено перегородками на камеры.

Питатель подходит для порошкообразных, мелкозернистых компонентов. Подача происходит дозированно. По мере заполнения пространства одного сегмента ротор проворачивается, начинается заполнение следующей камеры. Дошедший до выгрузочного окна отсек опустошается. Такое конструктивное решение позволяет избежать попадания пыли, влаги извне при подаче материала к сушильным установкам.

Контроль дозированной подачи продукта регулируется изменением оборотов ротора. За это отвечает привод оборудования (редуктор с электродвигателем) и шкаф управления с частотным преобразователем. Для более точной регулировки скорости вращения ротора к частотному преобразователю можно подключать энкодер — счетчик числа оборотов ведущего вала ленточного питателя.

Для реализации сложных алгоритмов управления, временных задержек, подсчета числа сырья и поддержки других автоматических режимов работы в составе шкафов управления питателем применяются программируемые реле или промышленные контроллеры.