Опция — управление подпиткой и ХВП
Компания РИТМ занимается производством шкафов автоматического управления для водогрейных и паровых котельных.
Мы проектируем и собираем шкафы управления горелками, циркуляционными насосами, общекотельной автоматикой. Мы также проектируем и собираем шкафы управления насосами и котлами, работающими в каскадных режимах.
Шкафы управления данной серии собираются на базе промышленных контроллеров с сенсорными панелями операторов. У нас отработаны готовые алгоритмы для автоматизации блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных.
Получить консультацию
Шкафы управления насосами с преобразователями частоты предназначены для удержания постоянного давления теплоносителя в рамках заданных пределов относительно различных уставок. Промышленный контроллер осуществляет управление насосами через преобразователь частоты. При выходе из строя преобразователя частоты, шкаф частотного регулирования автоматически переходит в ручной режим работы через байпас.
При возникновении сбоя в станции управления насосами, запускается команда на включение резервного насоса, в зависимости от приоритета включения.
Возможна работа нескольких насосов в каскадном режиме. В этом режиме количество одновременно работающих насосов зависит от требуемого давления в теплосети.
При отказе контроллера управления при внештатной ситуации, на внешней панели шкафа кнопки ПУСК-СТОП позволяют произвести непосредственное включение/выключение насосов в ручном режиме, а благодаря световым индикаторам на шкафах управления насосными станциями легко контролировать срабатывание магнитных пускателей.
Оборудование для обработки и подпитки воды в качестве теплоносителя для водогрейных и паровых котлов
Для поддержания необходимого давления в отопительном контуре применяются насосы подпитки, краны подпитки и датчики давления. При падении давления открывается кран подпитки и включается подпиточный насос. При восстановлении давления в отопительном контуре закрывается кран подпитки и подпиточный насос отключается.

Автоматика контролирует и поддерживает уровень воды в подпиточной емкости. Для повышения надежности системы подпиточный насос дублируется резервным и предусматривается возможность ручного включения.
Химическая обработка воды для водогрейных и паровых котлов имеет решающее значение для их эффективности и долговечности. Она включает в себя ряд мер по предотвращению отложений и коррозии, улучшению качества воды и оптимизации общей работы.
Защита от коррозии
Основная цель химической обработки питательной воды водогрейных и паровых котлов — предотвращение коррозии. Коррозионные элементы, такие как кислород и углекислый газ, могут воздействовать на металлические поверхности котлов и труб и вызывать серьезные повреждения. Использование связывающих кислород веществ и регуляторов pH значительно снижает скорость коррозии, что продлевает срок службы котельной системы и позволяет избежать дорогостоящего ремонта.
Предотвращение образования отложений
Отложения, такие как накипь и взвешенные частицы, могут резко снизить эффективность котла. Они приводят к ухудшению теплопередачи и, в худшем случае, могут вызвать перегрев и механические повреждения. Химические вещества, такие как ингибиторы образования накипи и диспергаторы, предотвращают образование и отложение подобных веществ, поддерживая эффективность котла на оптимальном уровне.
Оптимизация качества воды
Качество питательной воды для котла имеет решающее значение для бесперебойной работы котельной системы. Химическая обработка обеспечивает наличие у воды необходимых химических свойств. Это включает в себя контроль остаточной жесткости, регулирование значения pH и удаление растворенных газов. Высококачественная питательная вода приводит к повышению производительности и увеличению срока службы компонентов котла.
Повышение эффективности
Еще одним ключевым аспектом химической обработки является повышение эффективности работы. Чистая вода без отложений и с оптимально отрегулированным значением pH обеспечивает превосходную теплопередачу. Это приводит к повышению энергоэффективности, снижению эксплуатационных расходов и более устойчивой работе котельной системы.
Предотвращение сбоев в работе
Непредвиденные сбои в работе могут привести к значительным экономическим потерям. Химическая обработка питательной воды для котлов и паровых котлов минимизирует риск неисправностей и поломок. Регулярный мониторинг и корректировка подачи химических реагентов помогают обеспечить стабильную и надежную работу системы.
Соблюдение законодательных требований
Соблюдение законодательных норм и отраслевых стандартов является еще одной целью химической обработки воды. Многие стандарты устанавливают конкретные параметры качества воды, которые должны быть соблюдены с помощью соответствующих программ химической обработки. Это не только помогает избежать штрафов и юридических проблем, но и гарантирует безопасную и экологически чистую работу предприятия.
Щелочной агент
Щелочные агенты необходимы для повышения и стабилизации значения pH котловой воды. Слабощелочное значение pH важно для снижения коррозии и поддержания эффективности котла. Значение pH котловой воды, также известное как кислотная емкость KS 8,2, играет здесь центральную роль. Щелочные агенты могут быть либо летучими в паре, то есть они также ощелачивают паровую и конденсатную сети, либо нелетучими в паре, то есть они остаются в воде. Эти агенты могут дозироваться по отдельности или в сочетании с другими продуктами для достижения оптимальных результатов.
Связыватель кислорода
Связыватели кислорода обычно незаменимы для питательной воды, поскольку одной только дегазации часто недостаточно для обеспечения адекватной защиты. Кислород и CO2 являются коррозионными газами, которые могут представлять опасность для котла. Связыватели кислорода уменьшают количество растворенного кислорода в питательной воде котла и, таким образом, защищают различные металлические поверхности от коррозии путем пассивации. Точная дозировка зависит от типа агента и содержания кислорода. Важно, чтобы в воде был избыток связывающего кислород агента для компенсации колебаний поступления кислорода.
Противодействующие вещества/диспергаторы накипи
Ингибиторы и диспергаторы накипи предотвращают образование отложений, таких как накипь (известковый налет) или соединения железа (остатки коррозии). Типичными представителями этих агентов являются фосфаты, фосфонаты, комплексообразующие агенты и полимеры. Эти химические вещества образуют шлам в присутствии извести и предотвращают твердое слипание накипи. Образовавшийся шлам удаляется из котла продувкой для поддержания его эффективности и предотвращения образования отложений.
Кратко о подпитке котловой воды
Химическая обработка при подпитке водогрейных и паровых котлов является ключевым фактором их эффективной и бесперебойной работы. Щелочные агенты, связывающие кислород и противодействующие вещества накипи играют здесь центральную роль. Они обеспечивают стабильность значения pH, предотвращают коррозию и образование отложений. Правильное использование этих химических веществ может значительно увеличить срок службы и эффективность вашей паровой котельной системы.
Наша цель — сделать работу вашей водогрейной или паровой котельной максимально эффективной и бесперебойной. Узнайте больше о наших системах подпитки и о том, как они могут помочь вам максимально повысить производительность и продлить срок службы вашего котельного оборудования.
Опции серийных шкафов управления котельными ШУК
Компания РИТМ разрабатывает серийные шкафы автоматического управления котельным оборудованием ШУК для постоянных Заказчиков, что позволяет повысить скорость сборки и снизить стоимость готовых шкафов управления.
С
Н
Ручное/релейное управление
Свободно-программируемый контроллер
Свободно-программируемый контроллер с панелью
С
M
E
Отсутствие внешнего взаимодействия
Сухие контакты для управления и статуса работы насосов
Поддержка протоколов Modbus RTU
Поддержка сетевых протоколов Ethernet/TCP
По умолчанию — горелка котла комплектуется менеджером горения
По умолчанию — трехфазный асинхронный двигатель
1,1
1,5
2,2
3,0
4,0
5,5
7,5
11,0
15,0
18,0
22,0
30,0
По умолчанию асинхронные трехфазные двигатели
ЗТ
УПП
ПЧ
Прямой пуск
Звезда-треугольник
Плавный пуск
Частотное управление
Количество и тип задвижек не ограничены
РКФ
Автоматически ввод резерва
Реле контроля фаз
Н
Охлаждение
Обогрев
ДД
РД
Аналоговый датчик температуры
Аналоговый датчик давления
Реле давления
Сертификат на серийные шкафы автоматического управления
Связаться с нами по вопросам поставки шкафов управления и автоматики можно несколькими способами:
— оформить заявку или отправить вопрос на сайте, через форму обратной связи;
— позвонить по телефонам: +7 (812) 493-20-71, +7 (921) 943-12-26;
— написать в Telegram: +7 (921) 943-12-26;
— выбрать удобный для вас вариант связи на странице Контакты