Пар, вырабатываемый котлом или поставляемый районной или городской системой распределения энергии, должен транспортироваться по трубопроводам к месту, где требуется тепловая энергия.
Пар под высоким давлением занимает меньший объем, чем при атмосферном давлении. Чем выше давление, тем меньше диаметр трубопровода, необходимого для распределения заданной массы пара. При конденсации объем пара резко уменьшается, что приводит к снижению давления, обеспечивающему поток пара по трубам.
Усовершенствованные решения для мониторинга работы пароотводчиков для оптимизации эффективности системы конденсата
Пароотводчики используются для выпуска конденсата из трубопроводов, предотвращая при этом утечку пара из системы. Низкая производительность пароотводчиков может привести к значительным потерям энергии. Когда пароотводчик выходит из строя в открытом положении, пар не полностью расходуется и подается непосредственно в систему возврата конденсата. Это также может повысить давление в системе конденсата, препятствуя сбросу конденсата из других конденсатоотводчиков и вызывая снижение эффективности работы всей системы. Если конденсатоотводчик выйдет из строя в закрытом состоянии, система будет затоплена, что приведет к потере теплопередачи. Неисправности конденсатоотводчиков также увеличивают вероятность гидроудара, который может привести к повреждению оборудования и простоям.
Решения для онлайн-мониторинга состояния конденсатоотводчиков
Периодические ручные проверки конденсатоотводчиков могут привести к неделям или месяцам необнаруженных неисправностей и утечек. Ручные методы акустического прослушивания неточны и дороги. Благодаря непревзойденным измерениям температуры и ультразвука, беспроводной акустический передатчик со специализированным программным обеспечением для мониторинга конденсатоотводчиков отслеживает и идентифицирует состояние конденсатоотводчиков и неисправности в режиме реального времени.
Разработанный прибор точно передает данные об уровне акустики, температуре и устройстве, а также о состоянии событий и обнаружении утечек. Программное обеспечение для мониторинга состояния конденсатоотводчиков предлагает экономичную установку, обеспечивает легкую интеграцию с хост-системами и хранилищами данных, а также позволяет получить более полное представление о состоянии конденсатоотводчиков, потреблении энергии и выбросах.
• Снижаются затраты на электроэнергию за счет минимизации продувки паром и/или засорения потока.
• Экономия энергии способствует снижению выбросов углекислого газа и соблюдению требований органов по охране окружающей среды.
• Снижаются затраты на техническое обслуживание за счет отсутствия необходимости совершать обходы для оценки состояния паровых ловушек или устранения неисправностей в паровых системах.
• Повышается безопасность персонала за счет сокращения ручных обходов в зонах повышенного риска.
• Повышается производительность за счет исключения мероприятий по профилактическому техническому обслуживанию (ТО) паровых ловушек.
• Снижается количество механических/технических отказов оборудования за счет минимизации гидроударов.
Утечки пара из паровых клапанов увеличивают риски для безопасности персонала, потребление энергии и объем выбросов
В большинстве паровых систем утечки пара через сальниковое уплотнение штоков задвижек и шаровых запорных клапанов приводят к потере ценной тепловой энергии и создают риски для безопасности персонала.
Уникальная конструкция клапана, предотвращающая трение, была разработана для обеспечения двунаправленной работы с нулевой утечкой для надежной изоляции с использованием технологии, ранее недоступной для других клапанов.
Преимущества клапана по сравнению с задвижками и шаровыми клапанами
• Уникальная конструкция с тройным смещением, предотвращающая трение и утечки, обеспечивает более длительный срок службы.
• Поворот на четверть оборота исключает любое негативное воздействие на сальник, такое как выдавливание и истирание штока, которые вызывают утечки и потери пара.
• Простота ручного управления и упрощенная автоматизация.
• Более компактная конструкция, заменяющая задвижку/шаровой клапан.
• Подходит для тупиковых участков трубопровода.
Наши решения для автоматического управления зональными клапанами улучшают распределение тепла, одновременно повышая энергоэффективность.
Представьте, что в вашем доме всего одна зона отопления, и чтобы включить отопление в спальне, вам приходится идти к котлу и вручную открывать клапан. К сожалению, персоналу многих старых коммерческих зданий с паровыми системами высокого давления по-прежнему приходится вручную регулировать зональные клапаны для распределения тепла там, где это необходимо.
Мы разрабатываем и внедряем удобные в использовании решения и шкафы для автоматического управления паром, позволяющие решать самые сложные задачи в области двухтрубного парового отопления, используя высококачественные промышленные клапаны, приводы, контрольно-измерительные приборы и автоматику.
Наши эксперты по системам ОВК и инженеры по обслуживанию жизненного цикла проконсультируют вас, чтобы определить все нюансы и детали, которые следует учитывать при проектировании вашего решения для внедрения шкафов автоматического управления паром. Мы рассматриваем все аспекты, от выбора и расчета размеров клапанов, контрольно-измерительных приборов и пароотводчиков до размеров труб, компоновки, стратегии управления и требований к управлению проектом, чтобы обеспечить успех.