На сегодняшний день автоматизация производства в сфере деревообрабатывающей промышленности имеет большое значение, поскольку требования к качеству и количеству постоянно увеличиваются. Сейчас уже неактуально то, что еще совсем недавно казалось новшеством и модернизацией.

Учитывая возросшие требования к качеству, цене, функциональности продукции деревообрабатывающих предприятий уже сейчас невозможно обходится без современных высокотехнологичных систем, которые бы позволяли управлять производственным процессом с пульта управления.

Сейчас важную роль играет не только сам процесс обработки материалов из дерева, но и процесс управления данными, и если сопоставить все «за» и «против», то в конечном итоге оказывается применение на предприятиях любых отраслей АСУ ТП может играть решающую роль в оптимизации процессов производства и управления производственным процессом.

Управление данными требуется не только по вертикали – от начала обработки заказа до доведения его до станка, но и по горизонтали, для обеспечения связи между отдельными станками в деревообрабатывающей промышленности.

Для обеспечения высокой производительности при малых затратах обязательно производство нужно оснащать современными АСУ ТП в сфере деревообрабатывающих предприятий. При этом продукция автоматизации может быть использована не только в законченную систему, но и в виде отдельных компонентов, которые непременно упростят процесс производства в деревообрабатывающей промышленности.

Специалисты нашей компании могут выполнить полную автоматизации, АСУ ТП в деревообрабатывающей промышленности таким образом, что все меры в конце могут привести не только к оптимизации производственного процесса, но и к реальной денежной экономии.

Единое время в системе информации шкафов автоматического управления технологическими процессами

При организации автоматизированного управления для внесения временного призна­ка информации шкафов автоматического управления технологическими процессами может органически включать в себя единую систему времени с централизованной шкалой отсчета. Для ин­формационных связей шкафов автоматического управления технологическими процессами характерной чертой является действие в реальном масш­табе времени. Для них важна не абсолютная точность измерения времени, а точность еди­ного времени во всех звеньях АСУ. Показания времени во всей зоне действия АСУ должны быть одинаковыми для определения по единой шкале момента времени каждого со­бытия и интервалов времени в потоке технологического процесса, а также для создания се возможности программного управления процессом.

Применение единой системы отсчета времени обеспечивает выполнение следую­щих задач:

v  документирование времени приема-пере­дачи информации;

v  квитирование приемным пунктом посту­пления информации;

v  протоколирование происходящих в АСУ ТП событий (нормальных, угрожающих и аварийных ситуаций) по схеме: когда, где, о что произошло;

v  анализ производственных ситуаций по временному признаку (очередность их поступления, длительность);

v  учет времени прохождения информации (по каналам связи и времени обработки информации;

v  управление очередностью приема-передачи и обработки информации;

v  задание последовательности управляю­щих воздействий, синхронизированных в пределах единой временной шкалы;

v  отображение единого времени на вто­ричных часах в пределах зоны действия шкафов автоматического управления технологическими процессами (диспетчерские пункты, пульты и т. п.).

Источником централизованного времени является Государственная служба времени и частоты шкафов автоматического управления технологическими процессами, синхронизи­рованная сигналами точного времени и ста­билизированная.

В соответствии с указанными задачами система единого времени должна отвечать следующим требованиям:

1. Обеспечивать необходимую точность отсчета единого времени и интервалов вре­мени. В АСУ для информации экономи­ческого характера точность отсчета для устройств с минутным отсчетом принимают ±30 с, а для устройств с секундным отсче­том ±0,5 с.

Для шкафов автоматического управления технологическими процессами, где измеряемые интервалы времени при движении информации в реаль­ном масштабе времени могут быть на не­сколько порядков меньше, должны удовле­творяться требования последующих поз.2-4. Кроме того, не стационарность упра­вляемого процесса может вызывать быстрое старение получаемой информации такой ин­тенсивности, что его необходимо учитывать уже при определении временных параметров квантования.

2. Иметь возможность выработки требуемой серии эталонных частот (1 МГц; 100, 10,1 кГц и др.);

Иметь возможность выдачи серии сиг­налов текущего времени (часовых, минутных, секундных и их долей), в том числе в двоич­но-десятичном коде.

Обеспечивать требуемую суточную ста­бильность датчика (эталона) времени.

 

Обобщающие характеристики информационной системы и шкафов автоматического управления технологическими процессами

Информационная система шкафов автоматического управления технологическими процессами при­надлежит к разряду сложных систем. Ее осо­бенности описываются рядом характеристик, отражающих состав, структуру, внутренние связи и зависимость от вида производства.

С кибернетической точки зрения наиболее важными для разработки шкафов автоматического управления технологическими процессами информа­ционными характеристиками являются: до­стигнутая степень формализации технологи­ческого процесса, детальность разработки информационной модели процесса и адек­ватность примененных в ней математических методов.

В разработке информационной системы используется и ряд других обобщающих ха­рактеристик, например, структура обмена ин­формацией, обобщающие коэффициенты ха­рактера производства.

Среди структурных схем обмена инфор­мацией различают следующие: радиаль­ную, цепочную и смешанную (древовидную). Эти схемы могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми (много­уровневыми, или иерархическими).

Сложность информационной системы, ес­ли не касаться сложности задач, решаемых с помощью шкафов автоматического управления технологическими процессами, обусловлена характеристиками производства: его видом, структурой, объе­мом, территориальным размещением и пр.

Для оценки этой информационной зави­симости и особенно для сравнительной оцен­ки АСУ различных предприятий применяют ряд обобщающих коэффициентов.

Коэффициент технологического разно­образия может быть отнесен к предприя­тию (процессу) или к соответствующим структурным звеньям.

Кроме относительных качественных характеристик существуют абсолютные количественные характеристики: число каналов связи, число датчиков и терминальных устройств и другие с сопутствующими им информационными атрибутами.