Процесс выплавки стали в электрических печах

Обычный металлургический цикл промышленной автоматики – каков он? На первом этапе из обогащенной железной руды выплавляют чугун. Затем из чугуна, уменьшая в нем тем или иным способом содержание углерода, получают сталь.

Качество получаемой стали в первую очередь зависит от примесей. Свойства стали улучшают полезные примеси. Это - никель, кобальт, вольфрам, молибден. Существуют и вредные примеси - фосфор, сера, мышьяк, кислород. Их количество в выпускаемой стали стремятся максимально снизить, потому что они резко ухудшают свойства получаемого продукта. Однако если выплавлять сталь традиционным способом, избежать загрязнения металла просто-напросто невозможно.

А если изменить технологию? Например, выплавлять чугун без доступа кислорода? Но как без кислорода будет гореть металлургическое топливо, кокс? А что если нагревать металл электрическим током высокого напряжения и силы? Плавка электрическим током позволяет производить сталь с почти полным отсутствием вредных добавок.

Для выплавки высококачественной стали используются электродуговые или же электроплазменные печи. Источником тепла в электросталеплавильных печах является горение электрической дуги между двумя электродами. Эти электроды имеют графитовое покрытие. Вместо электродов в электроплазменных печах применяются плазменные горелки (плазмотроны). Наиболее распространены в настоящее время электросталеплавильные печи.

Сам процесс электроплавки начинается с того, что в печь загружают исходные материалы: чугун, металлический лом и шихту. После загрузки на шихту опускаются электроды, на которые подается высокое напряжение и зажигается дуга. Тепло, выделяемое этой электрической дугой, плавит металл и шихту. По мере того, как металл и шихта плавятся, электроды поднимаются, а горение дуги продолжается уже между поверхностью расплавленного металла и электродами.

Внутренняя поверхность электрической печи выкладывается специальным огнеупорным кирпичом. Огнеупорная поверхность отражает тепло, которое выделяется горящей электрической дугой и направляет это тепло на поверхность металла. В результате по мере постепенного расплавления металла потребление печью электрической энергии постепенно уменьшается.

Шихта, расплавляясь, образует шлак, который поглощает углерод и вредные для качества стали вещества. Шлак находится над поверхностью расплавленного металла. По ходу плавки его периодически удаляют. При электроплавке отсутствуют источники вредных примесей. Поэтому выплавляемая в электропечах сталь имеет очень высокое качество. Кроме того, электропечи отличаются высокой экономичностью. Само производство стали в электропечах – это чистое производство в отличие от традиционного металлургического цикла.

Новости

Система фильтрации раствора нитрата магния, автоматизированная система управления, г. Березники, Пермский край

13.01.22

Поставка системы автоматического управления для системы фильтрации раствора нитрата магния, проектир...

Конвейерное оборудование для деревообрабатывающего технологического процесса, система управления, Усть-Ижора, Санкт-Петербург

13.01.22

Поставка системы автоматического управления для конвейерного оборудования для деревообрабатывающего ...

Водогрейная газовая котельная завода по производству двигателей ООО "Хендэ Виа Рус", система автоматизации, г. Сестрорецк, г. Ленинградская обл.

25.10.21

Водогрейная газовая котельная завода по производству двигателей ООО "Хендэ Виа Рус", система автомат...

Заказчики
Поставщики