 |
|
Обследование шкафов управления нагревательной печи,
|
Компания РИТМ проектирует и поставляет шкафы автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) практически для всех отраслей народного хозяйства.
При помощи применения промышленных контроллеров в шкафах автоматического управления хорошо автоматизируются непрерывные производства, где автоматизация наилучшим образом объединяет все процессы в общий поток, стабилизирует качество продукции, повышает коэффициент использования оборудования.
В металлургии при сложившейся технологии процессы переработки полезных ископаемых осуществляются главным образом циклически. Доменный и мартеновский процессы выплавки чугуна и стали до сих пор составляют основу черной металлурги. Однако и в этих случаях комплексная автоматизация производства металла существенно повышает экономические показатели.
В доменном производстве практически все основные параметры измеряются и регулируются автоматически. Управление вращающимся распределителем шихты, ее взвешивание, распределение газа по формам идут автоматически. В системе управления тепловым режимом применяются контроллеры ПЛК.
В мартеновских печах обеспечивается автоматическая стабилизация расхода газов (соотношения топливо - воздух) и осуществляется автоматическое реверсирование пламени.
Все действующие конверторы оборудованы автоматическими системами регулирования давления и расхода кислорода. Автоматизация конверторов с применением в системе управления промышленных контроллеров оптимизирует тепловой режим и увеличивает количество плавок, попадающих в заданные пределы по составу.
Дуговые печи оборудованы автоматическими системами регулирования подачи кислорода, управления электродами контроля температуры металла.
Все установки электрошлакового переплава, а также вакуумные печи оснащены автоматическими регуляторами перемещения электродов.
Установки непрерывной разливки стали снабжаются системами регулирования уровней металла в промежуточном устройстве и кристаллизаторе, теплового режима непрерывного слитка, мерной резки системами управления нестационарными режимами работы.
Непрерывный спектральный анализ продуктов плавки автоматическими квантометрами непосредственно у печей не зависит от косвенных показателей или запаздывающих результатов лабораторного анализа и позволяет вести процесс в оптимальном режиме.
Промышленные контроллеры, сопоставляя информацию, получаемую от квантометра и датчиков других показателей хода плавки, воздействуют на него, постоянно обеспечивая высокое качество металла.
Технология обогащения полезных ископаемых при автоматизации производства также становится непрерывопоточной. Объединение отдельных процессов дробления, измельчения, сортировки, обезвоживания и других операций в единый непрерывный поток с автоматическим управлением и контролем основывается на изменениях физико-химических свойств минералов при различных механических, акустических, гидромеханических, тепловых, магнитных и электрических воздействиях.
На этой базе создается экономичное высокопроизводительное оборудование автоматических обогатительных фабрик, выпускающих сырье высокого качества, что намного сокращает потери на последующих стадиях его переработки.
Сертификат на шкафы управления и автоматики
Связаться с нами по вопросам поставки шкафов автоматического управления можно несколькими способами:
- оформить заявку или отправить вопрос на сайте, через форму обратной связи;
- позвонить по телефону (812) 493-20-71;
- выбрать удобный для вас вариант связи на странице Контакты
