Установка химического никелирования. Разработка и поставка системы управления, пос. Кузьмолово, Ленинградская обл.
В октябре 2020 года компанией РИТМ была выполнена поставка система управления оборудованием ванны химического никелирования, емкости для азотной кислоты и раствора химического никелирования, фильтровальной установкой для периодической фильтрации рабочего раствора, насосами для перекачки азотной кислоты и раствора химического никелирования. Заказчик - ООО “Рускомполимер”.
![]() |
Установка химического никелирования. Разработка и поставка системы управления,
|
Условия размещения.
Установка химического никелирования включает в себя:
- ванна химического никелирования;
- емкость для азотной кислоты;
- вспомогательная емкость для раствора химического никелирования;
- фильтровальная установка для периодической фильтрации рабочего раствора;
- шкаф силовой с системой автоматического управления нагревом;
- насос для перекачки азотной кислоты;
- насос для перекачки раствора хим. никелирования;
- комплект труб, фитингов, запорной арматуры;
- электроразводка;
Режим работы – односменный 8 часов. Загрузка – не менее 7 часов в смену.
Температура воздуха рабочей зоны +15…+35оС.
Влажность – не более 85%.
Состав и характеристики рабочего раствора:
Nichem 2505A 60 мл/л
Nichem 2505B 120 мл/л
Температура 85-91 оС
рН 4,7- 5
Ванна химического никелирования размещается на участке химического никелирования на площади 1,2х2м. На этой же площадке размещается фильтровальная установка (по правой части ванны) и пульт (шкаф) управления УХН.
Вспомогательная емкость, ванна с азотной кислотой, насосы размещаются на площади 1,5х3м ниже уровня участка с ванной хим. никелирования на 1м.
1.2 Эксплуатационные требования.
УХН должна быть пригодна к эксплуатации с раствором химического никелирования Nichem 2505, обеспечивать (при условии соблюдения тех. требований):
- стабильную работу ванны;
- качество покрытия в соответствии с требованиями нормативной документации.
1.3. Комплектация УХН.
- ванна химического никелирования, предназначенная для нанесения покрытия химического никеля. Оборудована системой электронагрева тэнами из фторопласта с автоматическим поддержанием температуры, датчиком уровня, датчиком температуры, барботером, нетоковедущими штангами для завешивания деталей, вертикальным механизмом качания (встряхивания) штанг с держателями штанг, фильтровальной установкой, откидной крышкой, опорной рамой с регулируемыми опорами, теплоизоляцией для исключения теплоотдачи от рабочего раствора во внешнюю среду;
- емкость для хранения азотной кислоты, предназначенной для очистки ванны химического никелирования при высадке на ее внутренней поверхности частиц никеля. Оборудована датчиком уровня, откидной складной крышкой, опорной рамой с регулируемыми опорами;
- вспомогательная емкость для слива раствора химического никелирования на время чистки ванны химического никелирования азотной кислотой. Оборудована с датчиком уровня, откидной складной крышкой, опорной рамой с регулируемыми опорами;
- фильтровальная установка для периодической фильтрации рабочего раствора для удаления мех. примесей (частичек никеля);
- насос для перекачки азотной кислоты в ванну химического никелирования для ее очистки;
- насос для перекачки раствора химического никелирования из вспомогательной емкости в ванну химического никелирования и обратно;
- шкаф управления;
- трубопроводы, фитинги, запорная арматура для обвязки оборудования, обеспечивающего полный цикл чистки ванны химического никелирования азотной кислотой;
Внутренние размеры (длина х ширина высота), не более, мм:
- ванна – реактор
- емкость для азотной кислоты*
- вспомогательная емкость*
800 х 500 х 680
700 х 700 х 680*
700 х 700 х 680*
*Объемы емкостей должны обеспечивать хранение необходимых количеств рабочего раствора и азотной кислоты, исходя из объема ванны-реактора.
Объем раствора, л 240
Контроль уровня Ванна – реактор и все емкости должны быть оснащены датчиками уровня раствора
Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 10
Система нагрева и поддержания температуры. Нагреватель есть.
Параметры нагревателя: мощность –12 кВт, степень защиты – IP64, время нагрева до рабочей температуры –150 минут.
Удельная мощность должна быть не более 1 Вт/см2.
Нагревательный элемент должен состоять из металлического электронагревательного провода с оболочкой из перфторвинилэтера, который намотан на гибкий несущий каркас из PVDF (поливинилиденфторид). Монтажные элементы и дистанционные распорки, служащие для предотвращения прямого соприкосновения между витками нагревательного кабеля и нагревательного кабеля со стенками резервуара, также должны быть изготовлены из PVDF.
Выведенный из нагревателя не нагреваемый соединительный кабель, должен быть покрыт тефлоновой оболочкой до соединительной муфты, и помещен в защитную растягивающуюся оплетку из полипропилена, должен иметь маркировку минимальной и максимальной глубины погружения. От соединительной муфты из PVC (ПВХ) (степень защиты IP 64) должен идти соединительный кабель в оболочке из PVC для подключения к шкафу управления.
Нагреватель должен быть защищен от механических повреждений перфорированным защитным экраном из ПВДФ. Нагреватель должен быть расположен горизонтально на дне ванны и вместе с защитным экраном занимать зону не более 800х500х100(h) мм. Рабочий уровень раствора должен быть на 80 мм ниже отбортовки, что соответствует объему раствора 240 л. Допускается снижение уровня раствора до отметки 300 мм ниже отбортовки, при дальнейшем снижении датчик уровня должен отключить нагреватель. Минимальный зазор между обрабатываемыми деталями и защитным экраном – 50 мм.
Фильтровальная установка должна обеспечивать фильтрацию раствора химического никелирования не менее 10 объемов в час. Установка должна быть снабжена вертикальным насосом, защищена от повреждений при сухом ходе. Насос конструктивно не должен иметь уплотнений, что исключает повреждение деталей насоса частицами металлического никеля, образование которых возможно при нанесении покрытия. Фильтрующий материал 1 – 5 мкм (материал: ПП- натуральный, не содержащий кремния). Технические характеристики фильтровальной установки: максимальная производительность насоса 6000 л/час, максимальный напор насоса 6,5 м, потребляемая мощность 0,37 кВт.
Насос перекачки азотной кислоты должен обеспечивать перекачивание раствора азотной кислоты в ванну нанесения покрытия в течение не более 15 мин. Максимальная производительность насоса не менее 1200 л/ч, максимальный напор не менее 8,5м, потребляемая мощность не более 0,2 кВт.
Насос перекачки раствора химического никелирования должен обеспечивать перекачивание раствора химического никелирования (при температуре ниже 60 оС) из емкости для хранения в ванну нанесения покрытия в течение не более 15 мин. Максимальная производительность насоса не менее 1200л/ч, максимальный напор не менее 8,5м, потребляемая мощность не более 0,2 кВт.
Шкаф управления должен содержать пускозащитную аппаратуру на всё электрооборудование поставки, управлять нагревом растворов, обеспечивать автоматическое поддержание температуры, автоматическое отключение при падении уровня раствора, иметь световую сигнализацию падения уровня раствора. Мощность всего электрооборудования – не более 15 кВт. Шкаф должен иметь степень защиты не ниже IP66. Силовые цепи питания нагревательных элементов должны быть снабжены устройствами защитного отключения (УЗО). Технические характеристики шкафа: покрытие корпуса и крышки снаружи – порошковое, оцинкованная монтажная панель, внешние габариты (Ш*В*Г,) – 500*700*250 мм, кол-во замков – 2 шт., корпус с дверью на шарнирах, полностью закрытый.
Приборы контроля температуры обеспечивают поддержание температуры с точностью ±1,5°С. Напряжение переменного трехфазного тока, В 380. Механизм качания должен осуществлять качание 3 - 5 нетоковедущих штанг, приводиться в движение мотор-редуктором постоянного тока. Механизм качания должен совершать движение амплитудой 40 мм в вертикальном направлении. Держатели штанг, входящие в механизм качания, выполнить в виде зубчатых планок, расположенных на боковых бортах, на которых можно разместить 3 -5 штанг с деталями ( для возможности варьировать положение штанг в зависимости от размеров и конструкции обрабатываемых деталей).
Эксплуатационно – техническая документация: паспорт на изделие (с указанием характеристик ванны и емкостей), инструкция по эксплуатации и обслуживанию, гарантийная документация на русском языке – передается во время поставки.
Проектную и рабочую документацию (сборочный чертёж оборудования с обозначением всех узлов, спецификацию с указанием конкретных моделей всех применяемых комплектующих изделий : нагреватели, насосы, фильтровальная установка, мотор-редуктор, датчики, шкаф) согласовать с заказчиком. Наличие декларации соответствия ТР ТС 010/2011, 020/2011, 004/2011, сертификата системы менеджмента качества ISO 9001:2015. Монтаж оборудования по месту, а также пусконаладочные работы электрооборудования зарегистрированной в Ростехнадзоре электроизмерительной лабораторией, выполняет Покупатель.
Шеф - монтаж, пуско-наладочные работы с получением пробной партии покрытия, а также инструктаж работающих на данной УХН выполняет Поставщик в рамках договора поставки.