Паровые и электрические автоклавы, автоматика и диспетчеризация автоклавного цеха консервного производства, г. Великий Новгород

В августе 2020 года компанией РИТМ выполнялись работы по проектированию и поставка комплекта систем автоматического управления автоклавным цехом. Паровые и электрические автоклавы, система диспетчеризации цеха. Заказчик - ООО “Медовый Дом”

Система автоматической стерилизации консервов в автоклаве, г. Великий Новгород

Требования к обеспечению кадрами создаваемых АСУ ТП по численности, специальностям и квалификации оперативного и ремонтного персонала, к программам ею обучения и подготовки определяет разработчик соответствующей системы.

Организацию обучения требуемых кадров обеспечивает предприятие путем заключения отдельных договоров или соглашений (например, с организацией — разработчиком системы). Подготовка ИТР для разработки и эксплуатации АСУ ТП проводится интегратором.

К этапу выполнения наладочных работ персонал подразделения АСУ ТП должен быть обучен обслуживанию технических средств, программисты должны овладеть общим программным обеспечением и пройти курсы (в случае необходимости), чтобы сопровождать специальное программное обеспечение. В этот период технологи-операторы и диспетчеры должны изучить соответствующие должностные инструкции и уметь пользоваться устройствами ввода, вывода и отображения оперативных данных. Анализу полученных результатов необходимо уделить особое внимание, следует научиться принимать наилучшие решения для разных производственных ситуаций. Проект АСУ ТП должен быть изучен всеми цехами производства, начиная от работников службы КИПиА до начальника производства. С выходными документами должны быть ознакомлены производственный и плановый отделы, службы главного экономиста, главного энергетика и др. Весь оперативный персонал необходимо ознакомить с организацией перехода на новые формы управления производством.

Эксплуатация АСУ ТП

Подразделение АСУ ТП обеспечивает нормальную эксплуатацию систем, переданных в промышленную эксплуатацию, в соответствии с правилами и требованиями, изложенными в технической документации. Технологи-операторы, осуществляющие управление технологическим объектом, совместно с эксплуатационным персоналом подразделения АСУ ТП обеспечивают эффективную и качественную работу технологического объекта управления. Этим подразделением обеспечивается текущий и плановопредупредительный ремонт, наладка и монтаж после ремонта (в необходимых случаях) технических средств АСУ ТП. Кроме этого совместно с организациями разработчиками необходимо провести испытания АСУ ТП на надежность, а совместно с экономической службой предприятия – исследования по определению экономической эффективности эксплуатируемых систем.

Подразделение АСУ ТП разрабатывает и реализует мероприятия по дальнейшей модернизации и развитию внедренных систем, в том числе участие совместно с организациями – разработчиками систем в разработке и программировании алгоритмов, реализующих решение новых задач управления. В результате накопленного опыта эксплуатации подразделение АСУ ТП вносит, если это необходимо, по согласованию с разработчиками соответствующие коррективы в должностные инструкции технологов-операторов и диспетчеров производств.

Расчет экономической эффективности

Единовременные и текущие затраты. В соответствии со сметно-финансовыми расчетами капитальные вложения на создание и внедрение некоторой АСУ ТП определены в размере 1200,0 тыс. р., в том числе пред производственные затраты 180 тыс. р.; затраты на приобретение вычислительных устройств, периферийного и комплектующего оборудования с учетом транспортных расходов 910 тыс. р.; затраты на монтаж оборудования и периферийных устройств 75 тыс. р.; затраты на реконструкцию действующих систем автоматики 25 тыс. р.; стоимость ликвидируемых средств автоматики, не находящих применения и не реализуемых, 10 тыс. р.

Текущие затраты, связанные с эксплуатацией АСУ ТП, определены в размере 75 тыс. р., в том числе на амортизацию вычислительной техники, периферийных устройств, средств связи и вспомогательного оборудования 91 тыс. р., на текущий ремонт и профилактическое обслуживание вычислительных устройств, приборов и систем автоматизации 26 тыс. р., заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальное страхование эксплуатационного и обслуживающего персонала 43 тыс. р., затраты на электроэнергию 10 тыс. р. и накладные расходы 5 тыс. р.

Расчет возможного увеличения выпуска продукции. В качестве исходных данных используются сведения о ежедневном выпуске продукции по графику и фактические с последующим расчетом отрицательных отклонений помесячно и в целом за год.

При стабилизации выпуска продукции на уровне установленных графиком заданий по дням выпуск продукции возможно увеличить на рассчитанную величину. Объем выпуска продукции в условиях функционирования АСУ ТП.

Расчет экономии затрат на сырье, основные и вспомогательные материалы и энергию всех видов. В качестве исходных данных для расчета экономии предметов груда используют сведения о нормативных и фактических расходных коэффициентах по всем месяцам года и по всем видам используемых в производстве материально-сырьевых и энергетических ресурсов с последующим определением отклонений фактических расходных коэффициентов от нормативных. Пример расчета по одному виду сырья.

При цене за единицу используемого сырья 2,73 р. возможная экономия затрат составит 23,0 тыс. р. Аналогичные расчеты, выполненные по всем видам материально-сырьевых и энергетических ресурсов, используемых для выпуска продукции, дали следующие результаты:

• экономия затрат на сырье и основные материалы 143,9 тыс. р.;
• экономия затрат на вспомогательные материалы 38,0 тыс. р.;
• экономия затрат на энергию всех видов 54,3 тыс. р.

Общая сумма экономии затрат на предметы труда 236,2 тыс. р., а с учетом увеличения выпуска продукции 257,5 тыс. р.

Расчет экономии заработной платы основных производственных рабочих. Исходные данные: прирост выпуска продукции – 497,5 т, общий расход зарплаты основной и дополнительной с отчислениями на соцстрах на единицу продукции 502 р., в том числе по сдельным расценкам 156 р.

Внедрение АСУ ТП высвободит из производства 25 рабочих. Среднемесячная зарплата основная и дополнительная с отчислениями на социальное страхование одного рабочего 137,5 р.

Расчет экономии амортизационных отчислений и цеховых расходов. Исходные данные: амортизация производственного оборудования 3600 тыс. р.; цеховые расходы 1530 тыс. р.; объем производства по отчету 5102 т, ожидаемый объем с внедрением АСУ ТП 5600 т.

Расчет экономии от повышения качества про­дукции. Исходные данные: посортная структура выпускаемой продукции, ее себестоимость и стои­мость.    Прогрессивная посортная структура опреде­ляется по данным о выпуске продукции в те пе­риоды, когда удельные веса отдельных сортов были лучше средних за год.