Выполнение сборочных работ и программирование контроллера SIEMENS для очистных сооружений, Петровск-Забайкальский район, Забайкальский Край
Весной 2019 года специалистами компании РИТМ были выполнены сборочные работы шкафов управления и программирование контроллеров и панелей управления SIEMENS локальных очистных сооружений производственно-дождевых сточных вод контейнерного типа для нужд ФГУП "Резервстрой" Росрезерва. Заказчик - ООО “Арматех”.
![]() |
Шкаф управления очистными сооружениями производственно-сточных вод, Забайкальский Край |
Работы по модернизации очистных сооружений производственно-дождевых сточных вод выполнялись в рамках реконструкции технологических объектов ФГКУ комбината "Юность" Росрезерва.
При проектировании комплекса технических средств для конкретной системы автоматизации у проектировщика часто возникает потребность в аппаратуре, которую серийно не выпускают. Это может быть небольшое устройство, солидная машина, модернизированный вариант выпускаемого устройства или совершенно новый агрегат.
Проблема может быть решена с помощью опытно-конструкторских работ. Как правило, это является сложным процессом, сочетающим конструкторские разработки с экспериментальным исследованием.
ОКР тесно связаны с конструкторской документацией, которая значительно отличается от проектной. Все стадии разработки, производства, эксплуатации и ремонта изделия осуществляются с помощью конструкторской документации. Выполнение ее осуществляется с помощью межотраслевой системы взаимосвязанных правил выполнения, оформления и использования документации - ЕСКД
Процесс опытно-конструкторской работы, и в том числе разработка конструкторской документации, осуществляется по стадиям и этапам, установленным ГОСТ 2.103-68 (СТ СЭВ 208-75).
Знание стадийности проектных работ необходимо проектировщику для контроля за ходом субподрядных ОКР.
Обычно проектировщики сталкиваются с проблемой следующего рода. Выполнение всех формальностей, связанных с оформлением ОКР - техническим заданием, карточкой ТК-1 и проведение самой опытно-конструкторской работы значительно затягивает проектирование. Связать проектирование АСУ ТП с ожиданием результатов разработки и изготовления опытного образца практически означает срыв разработки.
Для решения этой проблемы могут быть рекомендованы следующие подходы:
в проекте системы автоматизации предусматриваются два варианта комплекса технических средств: один для обычного внедрения и второй для внедрения после окончания ОКР, изготовления и испытания образца новой аппаратуры;
на основании опыта разработки и внедрения АСУ ТП в подотрасли формулируется ТЗ и карточка ТК-1 на новые разработки, которые «закладываются» в проекты после завершения ОКР и объявления изготовителем о производстве новых изделий;
в этом случае ОКР меньше связана с конкретными проектами автоматизации и не тормозит хода проектирования;
выполнение ОКР на новую аппаратуру для АСУ ТП увязывается с созданием нового оборудования для технологического процесса — автоматизированного технологического комплекса; это упрощает проектирование АСУ ТП и не тормозит разработки проекта.