О проектировании и внедрении системы диспетчеризации транспортной системы разгрузки 22 цементных силосов цементного элеватора

Специалистами компании РИТМ в октябре-декабре 2017 года выполнялись работы по проектированию, программированию и внедрению системы диспетчеризации транспортной системы разгрузки 22 цементных силосов в Санкт-Петербурге.

Система диспетчеризации цементных силосов

Система диспетчеризации транспортной системы
разгрузки 22 цементных силосов в Санкт-Петербурге

Объем работ включал разработку проекта, разработку ПО системы диспетчеризации на базе МастерСкада, поставку центрального шкафа диспетчеризации и пультов автоматического управления и сбора данных, проведение пуско-наладочных работ для транспортной системы разгрузки комплекса 22 цементных силосов (силосы завода Красный Треугольник). Заказчик - ООО " Цементный центр "Обводный".

Работа диспетчера цементного элеватора — оперативная, тре­бующая высокой скорости принятия опти­мальных решений. Для обеспечения этого не­обходимо заранее подготовить набор ос­новных, наиболее часто встречающихся в работе ситуаций и наилучших решений для каждой ситуации.

Ситуации следует определять на основе не менее двух разновременных состояний процесса, что позволяет учесть его динамику. Из двух состояний одно должно быть теку­щим. Ситуация определяется параметрами процесса, событиями, происходящими в со­ответствующий момент времени.

При реализации систем автоматизации необходимо учитывать, что число воз­можных ситуаций, как правило, превышает число возможных решений.

Для ответственных, объемных про­изводств целесообразно разработать техно­логический процесс работы каждого диспет­чера. Разработка технологического процесса ввиду сложности работы выполняется в не­сколько этапов.

На первом этапе внедрения системы автоматизации и сборки шкафов автоматики определяются основные функции и задачи, которые должен выпол­нять диспетчер, и составляется укрупненная технология работы диспетчера. Пример вы­бора основных задач для диспетчерской службы водоснабжения города, входящей в состав автоматизированной системы управления водоснабжения. АСУ ТП водо­снабжения должна обеспечить оперативное управление процессами водозабора, водораспределения, прогнозирование стока и плани­рование водопользования. Выбранные: зада­чи соответствуют обобщенным задачам, приведенным в графе. На основании такой укрупненной техно­логии разрабатывают подробные технологи­ческие карты управления.

Для обеспечения работы диспетчерской службы, кроме оперативной информации, по­ступающей от аппаратуры сбора, первичной переработки и вывода информации, необхо­димы данные, которые можно получить в ре­зультате решения задач на информационно-­вычислительном центре. Результаты реше­ния этих задач оперативно поступают на диспетчерские пункты.

Оперативные задачи работы цементного элеватора решаются по подси­стемам управления основным производ­ством, управления вспомогательным про­изводством (ремонтно-механическое хозяй­ство, энергетическое хозяйство, транспорт), управления снабжением, сбытом и качеством продукции.

Структура диспетчерского управления предприятием определяется, с одной сто­роны, организационной структурой самого предприятия, а с другой — допустимой для данного конкретного производства степенью централизации управления.

При централизованной системе управле­ния в отделениях объекта автоматизации организуется ряд операторских пунктов, позволяющих каждо­му оператору управлять вверенным ему от­делением (цехом) в соответствии с указания­ми, полученными от руководства предприя­тия. При этом диспетчер выполняет простей­шие организационно-административные функции, пользуясь для связи с объектами телефонной связью.

На предприятиях с централизованной одноступенчатой системой управления опе­раторские пункты обычно отсутствуют, и подавляющая часть средств централизо­ванного контроля, управления и регулирова­ния сосредоточена в диспетчерском шкафу цеха (производства). При такой структуре вся оперативная инфор­мация о технологических процессах и состоя­нии оборудования, поступающая на диспетчерский пульт цеха (производства), используется диспетчером цеха для контроля и оперативного управле­ния всем технологическим процессом цеха (производства). В более сложных системах управления, когда одноступенчатая структу­ра может оказаться громоздкой и трудно выполнимой (например, когда многочис­ленные объекты рассредоточены на большой площади и потоки информации на объект и обратно значительны), целесообразно иметь систему управления с двумя и боль­шим числом ступеней управления.

При двухступенчатой системе автоматизированного управления помимо диспетчерских пунктов, рассредоточенных в отделениях (цехах), предусматривается центральный диспетчерский пункт завода. В этом случае оперативное управление тех­нологическими процессами отделений (цехов) сосредоточено у операторов (диспетчеров), получающих всю оперативную информацию о протекающем технологическом процессе.

Заказчики
Поставщики