Зимой 2017 года компанией РИТМ были выполнены работы по внедрению автоматизированной системы управления линии производства активированного минерального порошка из ракушечника, производительностью до 15 тонн в час, г. Актау, Казахстан. Заказчик - АО «Строммашина-Щит».
![]() |
Монтаж системы управления линией
|
Качество работы вычислительной установки может быть определено следующими основными обобщенными показателями: средним временем решения задач; достоверностью выдаваемых данных; вероятностью решения задач в установленное время без отказов в работе ПЛК.
Для выбора моделей и числа ПЛК используют следующие исходные данные:
характеристики решаемых задач (объемы входных и выходных данных, коэффициенты сложности обработки входных данных);
требования ко времени решения и надежности работы ПЛК;
перечень серийно выпускаемых моделей ПЛК, которые могут быть использованы;
технические и эксплуатационные характеристики ПЛК.
В нашей методике разработки автоматизированных систем управления технологическими процессами предусматривается выбор ПЛК на основе выполнения расчетов по следующим шести этапам:
Подготовка исходных данных для выбора числа ПЛК.
Подготовка исходных данных для выбора устройств связи с объектом.
Определение необходимого числа ПЛК.
Выбор устройств связи с объектом.
Проверка требований надежности.
Проверка эффективности ПЛК.
Проверка удовлетворения требований эффективности ПЛК.
Экономическая эффективность выбранного варианта ПЛК, удовлетворяющего всем заданным требованиям, определяется капитальными затратами, связанными с проектными работами, приобретением, монтажом и отладкой работы машин модели; годовыми расходами, связанными с эксплуатацией машин.
Указанные обобщенные стоимостные показатели целесообразно свести к критерию приведенных годовых затрат. Выбор варианта разнородных ПЛК основан на замене, а в остальном не отличается от предыдущего случая.