Зимой 2017 года компанией РИТМ были выполнены работы по внедрению автоматизированной системы управления линии производства активированного минерального порошка из ракушечника, производительностью до 15 тонн в час, г. Актау, Казахстан. Заказчик - АО «Строммашина-Щит».

Монтаж системы управления линией измельчения ракушечника, Казахстан

Качество ра­боты вычислительной установки может быть определено следующими основными обоб­щенными показателями: средним временем решения задач; достоверностью выдаваемых данных; вероятностью решения задач в уста­новленное время без отказов в работе ПЛК.

Для выбора моделей и числа ПЛК ис­пользуют следующие исходные данные:

характеристики решаемых задач (объемы входных и выходных данных, коэффициенты сложности обработки входных данных);

требования ко времени решения и надеж­ности работы ПЛК;

перечень серийно выпускаемых моделей ПЛК, которые могут быть использованы;

технические и эксплуатационные характе­ристики ПЛК.

В нашей методике разработки автоматизированных систем управления технологическими процессами предусматривается выбор ПЛК на основе выполнения расчетов по следующим шести этапам:

Подготовка исходных данных для вы­бора числа ПЛК.

Подготовка исходных данных для вы­бора устройств связи с объектом.

Определение необходимого числа ПЛК.

Выбор устройств связи с объектом.

Проверка требований надежности.

Проверка эффективности ПЛК.

Проверка удовлетворения требований эф­фективности ПЛК.

Экономическая эффек­тивность выбранного варианта ПЛК, удо­влетворяющего всем заданным требованиям, определяется капитальными затратами, свя­занными с проектными работами, приобре­тением, монтажом и отладкой работы ма­шин модели; годовыми расходами, свя­занными с эксплуатацией машин.

Указанные обобщенные стоимостные показатели целе­сообразно свести к критерию приведенных годовых затрат. Выбор варианта разнородных ПЛК осно­ван на замене, а в остальном не отличается от предыдущего случая.