Зимой 2016 года компания РИТМ выполняла проектирование системы управления парогенераторными установками контейнерного исполнения для работы на нефтяных платформах месторождения им. Ю.Корчагина, для нужд ПАО «Лукойл». Заказчик – ООО «Электрум».
Расскажем немного о проектировании вторичных приборов в решениях по автоматизации технологических процессов. В АСУ ТП вторичные приборы систем автоматики служат для преобразования контролируемых параметров и представления их оператору. Кроме того, вторичные приборы систем автоматики могут содержать устройства, позволяющие вводить (ретранслировать) информацию в другие элементы технических средств АСУ ТП (устройства телемеханики, ПЛК, аналоговые средства автоматического регулирования), осуществлять непосредственно управление технологическими объектами. Ряд вторичных приборов систем автоматики используется в качестве средств вывода информации из ПЛК.
Приборы для вывода количественной информации — это измерительные приборы, приборы для вывода качественной информации о состоянии технологического процесса — это средства отображения состояния объекта или вспомогательной информации о нем.
В самопишущих вторичных приборах систем автоматики используют различные физические принципы и технические способы записи. Специальными приборами автоматизации являются устройства для счета количества штучной продукции - электромеханические счетчики импульсов. Для представления информации о состоянии объекта в АСУ ТП находят применение различные индикаторы (цифровые, оптические, электронные).
Часто применяются аналоговые вторичные приборы систем автоматики для контроля технологических процессов. Основой современной техники измерения технологических процессов является Государственная система приборов (ГСП). Общие технические требования к приборам ГСП регламентируются нормативами 12997-76. Приборы ГСП применяют для контроля температуры, давления и перепада давления, расхода вещества, уровня, числа pH, ЭДС, силы и напряжения постоянного тока и т. д.
Вторичные приборы ГСП работают с датчиками (первичными измерительными преобразователями) перечисленных технологических параметров.
В комплекс автоматизации входят автоматические электронные потенциометры и мосты постоянного и переменного тока, приборы с дифференциально трансформаторной схемой. Миллиамперметры и вольтметры комплекса автоматизации предназначены для работы с датчиками, имеющими унифицированный выходной сигнал.
Кроме комплексных систем для контроля технологических процессов применяют вторичные приборы систем автоматики ферродинамической и частотной системы, также входящие в государственную систему приборов. Мосты, потенциометры, приборы с дифференциально трансформаторной, ферродинамической схемой являются компенсационными приборами.
Для контроля температуры, электрических параметров, кроме приборов компенсационного метода измерения, применяют приборы непосредственной оценки: пирометрические милливольтметры и логометры.
Пирометрические милливольтметры и логометры представляют собой приборы магнитоэлектрической системы. Чтобы сопротивление соединительных проводов от датчика не влияло на показания вторичных приборов систем автоматики, он заранее градуируется с учетом определенного значения внешнего сопротивления: 0,6; 5 и 15 Ом для милливольтметров и 5; 15 Ом для логометров.
С помощью добавочного сопротивления R сопротивление внешней линии подгоняют до одного из указанных значений. Класс точности логометра 1,5, габаритные размеры 100x200x275 мм.
Приборы годны для установки на щитах и шкафах систем автоматизации. Электронные автоматические потенциометры и мосты основаны на компенсационном методе измерения, сущность которого состоит в том, что в измерительной мостовой схеме прибора измеряемая величина (ЭДС, сопротивление) компенсируется другой величиной (напряжением, сопротивлением).
