Автоматизация работы автоклавного цеха. Система управления стерилизацией консервов, Рыбокомбинат "Пищевик", Санкт-Петербург

Компания РИТМ выполняла работы по автоматизации работы автоклавного цеха с помощью автоматизированной системы управления стерилизацией консервов модульного типа. Система стерилизации имеет сертификат и может применяться на участках стерилизации консервов любого типа: водяной, паровой. Шкаф управления автоклавом выполняется на базе программируемого контроллера и панели оператора.

Система управления стерилизацией консервов, Рыбокомбинат "Пищевик", Санкт-Петербург

С целью увеличения срока эксплуатации парогенераторов консервного производства компания "РИТМ" предлагает установить систему автоматизации, которая бы вычисляла и отображала средние значения электрического тока в течение рабочих режимов генерации пара. Эта система актуальна для автоматизации автоклавов с паровой стерилизацией.

Применение контроллеров-мониторов параметров электрической однофазной сети для увеличения срока эксплуатации парогенераторов консервного производства

Применение контроллеров позволяет автоматически:
- Измерять величину тока парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Масштабировать значения тока для использования внешнего трансформатора;
- Измерять величину напряжения парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Масштабировать значения напряжения для использования внешнего трансформатора;
- Измерять активную мощность парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Измерять реактивную мощность парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Измерять полную мощность парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Измерять COSɸ парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Измерять частоту F сетевого напряжения парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Формировать сигналы аварии парогенераторов автоматизированной системы стерилизации при помощи 3-х выходных устройства ключевого или аналогового типа;
- Управлять выходными устройствами парогенераторов автоматизированной системы стерилизации в ручном режиме;
- Формировать звуковое оповещение операторов парогенераторов автоматизированной системы стерилизации при помощи встроенного зуммер;
- Выполнять функцию электросчетчика парогенераторов автоматизированной системы стерилизации;
- Записывать в память минимальные и максимальные значения парогенераторов автоматизированной системы стерилизации измеряемых параметров с фиксацией времени и даты.
- Передавать данные технологу автоматизированной системы стерилизации по интерфейсу RS-485 (по протоколам OWEN, Modbus).

В системе автоматизированного управления применяется защитное отключение исполнительных механизмов или аварийная сигнализация:
- при завышении или занижении допустимых пределов напряжения питания системы автоматизированного управления;
- при перегрузке по току силового оборудования системы автоматизированного управления;
- при превышении допустимого значения реактивной составляющей мощности системы автоматизированного управления;
- при достижении критических значений активной или полной мощности на нагрузке системы автоматизированного управления;
- при недопустимом значении коэффициента мощности системы автоматизированного управления;
- при критических отклонениях значения первой гармоники системы автоматизированного управления;

Звуковое оповещение в системе автоматизированного управления о критических значениях контролируемых параметров электрической сети:

Визуальный контроль значений параметров электрической сети системы автоматизированного управления;

Диагностика состояния нагревательных элементов в автоклавах системы автоматизированного управления путем контроля их мощностных характеристик;

Подсчет суммарной электроэнергии системы автоматизированного управления и построение распределенной системы сбора и данных на базе промышленных сетей RS-485

Для настройки прибора с ПК технолога используется интерфейс связи RS-485. Система стерилизации поддерживает три протокола связи: ОВЕН , MODBUS RTU (Slave) и MODBUS ASCII (Slave). Протокол задается
параметром Prot (PL4). Для изменения протокола обмена по интерфейсу RS-485 системе автоматизированного управления необходимо после изменения значения параметра Prot подать сетевую команду Aply.
Для организации обмена данными в сети RS-485 (для любого протокола) необходим Мастер сети системы автоматизированного управления цехом стерилизации. Основная функция Мастера сети – инициировать обмен данными между
Отправителем и Получателем данных системы автоматизированного управления. В качестве Мастера сети можно использовать ПК с подключенным адаптером ОВЕН АС3 или приборы ОВЕН с интерфейсом RS-485, например
панель оператора ОВЕН ИП320, программируемые контроллеры и т.д. Прибор КМС-Ф1 не может выполнять функции Мастера сети системы автоматизированного управления.

Если значение измеренных тока, напряжения или частоты выйдет за диапазон допустимых значений системы автоматизированного управления автоклавным оборудованием, прибор включает аварийную сигнализацию. При этом каждые
15 секунд выдается двойной звуковой сигнал и постоянно светится единичный индикатор «АВАРИЯ». Аварийная сигнализация системы автоматизированного управления может быть включена/отключена в параметре Alrm.

Подключение к сети переменного тока следует осуществлять к сетевому фидеру, не связанному непосредственно с питанием мощного силового оборудования цеха стерилизации. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель, обеспечивающий отключение прибора от сети. Подключение прибора в сеть RS-485 системы автоматизированного управления стерилизацией следует выполнять по двухпроводной схеме. Подключение следует осуществлять витой парой проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А прибора системы автоматизированного управления, аналогично соединяются между собой выводы В. На концах линии рекомендуется установить резисторы сопротивлением 120 Ом.
Для обеспечения надежности электрических соединений входных клемм рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, сечением от 0,75 до 1,5 мм2, концы которых перед подключением следует зачистить и залудить или оконцевать. Зачистку жил кабелей системы автоматизированного управления необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы срез изоляции плотно прилегал к клеммной колодке, т.е. чтобы оголенные участки провода не выступали за ее пределы.