Управление производством

Компания «РИТМ» осуществляет внедрение и плановое обслуживание автоматизированных систем управления производством (АСУП), так называемый MES-уровень (Manufacturing Execution System).

Задействуя информацию уровней контроля и планирования, MES-системы контролируют текущую производственную деятельность в соответствии с поступающими запросами, требованиями технологической и конструкторской документации, актуальное состояние оборудования и имеют ориентированность на максимизацию эффективности и минимизацию стоимости выполняемых производственных процессов.

Функции MES-систем

Функции MES-систем

– Мониторинг состояний и распределений ресурсов. Управление ресурсами производства: материалами, персоналом технологическим оборудованием, инструментами, документацией и методиками работ.

– Детальное и оперативное планирование. Ведение производственных расписаний, основывающееся на приоритетах, характеристиках, атрибутах и способах, зависящих от специфики изделий и технологиями производства.

– Диспетчеризация производства. Контроль потока изготавливаемых деталей по сериям, партиям, заказам и операциям, используя систему рабочих нарядов.

– Сбор и хранение информации. Организация взаимодействия информационных подсистем для получения, упорядочивания и транспортировки управляющих и технологических данных, имеющих оборот в производственной среде предприятия.

– Управление документами. Учет содержания и прохождения документов, сопутствующих изготовлению продукции, ведение отчетной и плановой документации.

– Организация персонала. Предоставление возможности ежеминутного управления персоналом.

– Контроль качества продукции. Анализация информации об измерениях качества продукции основанной на информации, поступающей специалистам в режиме реального времени, с производственных уровней, обеспечение нужного уровня качества, обнаружение критических точек и проблем, которым следует уделить особое внимание.

– Контроль производственных процессов. Ведение мониторинга производственных процессов, автоматизированная корректировка либо диалоговая поддержка при вмешательстве оператора.

– Анализ производительности. Формирование подробнейших отчетов о достигнутых результатах производственных операций. Сравнение фактических и плановых показателей.

– Управление ремонтом и техобслуживанием. Организация планового технического обслуживания и оперативное проведение ремонтных работ для поддержания эксплуатационной годности оборудования и инструментов.

– Ведение истории продукта. Графическое отображение информации о месте и времени выполненных работ по каждому продукту. Возможность включения в отчет информации: о партийных и серийных номерах, производственных коррекциях, исполнителях, технологических маршрутах, материалах, комплектующих, текущих условиях производства и прочих данных.

Преимущества интеграции АСУП (MES) для Вашего предприятия

Преимущества интеграции АСУП (MES) для Вашего предприятия

Операции которые выполняют MES-системы возможно интегрировать с другими действующими системами управления предприятием, например: SCM (Планирование Цепочек Поставок), ERP (Планирование Ресурсов Предприятия), SSM (Продажи и Управление Сервисом) и АСУТП (Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами). Это позволяет обеспечить своевременный и всеобъемлющий контроль критических производственных процессов.

 

– Прибавочная стоимость производимой продукции задается в производственных зонах (участках, цехах), поэтому реальную отдачу предоставляют инвестиции в повышение эффективной составляющей производственных процессов.

– Предоставление своевременной и достоверной информации, важной для принятия правильных решений специалистов, находящейся непосредственно в производственных зонах.

– Оптимизированное управление технологическими процессами способствует реальным изменениям финансовых показателей Вашего предприятия.

– Действующие производственные зоны характеризуют конкурентоспособность Вашего предприятия, его возможности для моментальной переналадки на изменяемые требования со стороны потребителя.

– Эффективность и прибыльность Вашего предприятия сильно зависит от персонала, работающего в производственных зонах, возможности которого многократно возрастают при использовании систем типа MES.

– Во время обнаружения нештатных или критических ситуаций в производственных зонах системы типа MES моментально производят анализ информации и оперативно предлагают корректирующий курс на решение проблемы.

Новости

Проектирование и поставка системы управления установкой фильтрации линии питательной воды, г. Пермь

11.09.18

Проектирование и поставка системы управления установкой фильтрации линии питательной воды, г. Пермь ...

Поставка системы управления линии гипохлорита натрия для обеззараживания питьевой воды, Московская обл.

31.08.18

Поставка системы управления линии гипохлорита натрия для обеззараживания питьевой воды, Московская о...

Проектирование системы диспетчеризации технического учета ресурсов воды, пара и сжатого воздуха, Санкт-Петербург

30.08.18

Проектирование системы диспетчеризации технического учета ресурсов воды, пара и сжатого воздуха, Сан...

Заказчики
Поставщики